Application
L'abrasif à base d'oxyde d'aluminium est largement utilisé dans la fabrication de meules et peut être utilisé pour broyer divers matériaux métalliques et non métalliques, notamment l'acier inoxydable, le verre de quartz et la céramique.
Dans l'industrie pétrolière, il peut être utilisé pour le traitement de la boue, l'amélioration de l'efficacité du forage des puits de pétrole et la réduction de l'usure des trépans.
Il peut également être utilisé pour fabriquer des outils de coupe résistants à l'usure et à haute résistance, tels que des perceuses, des fraises et des couteaux, etc.
Il a des propriétés isolantes et peut être utilisé comme matériau isolant pour les composants électroniques.
Peut être utilisé pour les réparations navales, y compris l'élimination de l'encrassement biologique et des piqûres de rouille, etc.
Par rapport aux abrasifs au carbure de silicium, la dureté de l'abrasif à l'oxyde d'aluminium est légèrement inférieure, mais il convient mieux au traitement de matériaux de dureté plus élevée. Comparés aux abrasifs au diamant, les abrasifs à l'oxyde d'aluminium ont un coût inférieur, mais l'efficacité de meulage est légèrement inférieure. Selon les besoins et les exigences de traitement spécifiques, le type d'abrasif approprié peut être sélectionné.
Processus de production
Différents fabricants peuvent utiliser différentes sources et puretés de charge d'alimentation en alumine. Les matières premières d'alumine de haute qualité peuvent produire des produits abrasifs de qualité supérieure.
La production d'abrasif d'oxyde d'aluminium implique généralement la fusion de la matière première d'alumine à haute température et la formation de cristaux durs grâce à des méthodes de traitement spécifiques. La température, le temps et l'atmosphère du four de fusion peuvent varier d'un fabricant à l'autre, affectant la dureté et la structure cristalline de l'abrasif.
Les cristaux d'alumine après fusion doivent généralement être raffinés et classés pour obtenir des produits abrasifs de différentes tailles de particules. Le processus de raffinage peut adopter des méthodes physiques ou chimiques, telles que le broyage, le tamisage ou la sédimentation de l'agent de suspension, pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
Certains abrasifs à base d'oxyde d'aluminium peuvent subir un traitement de surface, tel qu'un revêtement avec des matériaux spéciaux ou l'ajout de lubrifiants, pour améliorer leurs performances et leur stabilité lors du meulage.
Certains peuvent nécessiter un frittage pour améliorer la dureté et la stabilité de l'abrasif.
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