Alumine fondue brune pour les médias de soufflage - Abrasif à haute résistance à l'usure
Haute dureté et résistance à l'usure-Alumine fondue brune, efficacité de sablage 40 % supérieure, coût total 25 % inférieur
Spécifications et paramètres du produit de base
La stabilité des performances de l’abrasif de sablage à l’alumine fondue brune découle d’un contrôle précis de la composition et de normes de production strictes. Voici les paramètres techniques de base, qui peuvent être personnalisés et ajustés en fonction des exigences spécifiques en matière de dynamitage :
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Catégorie de paramètre |
Indicateurs spécifiques |
Description |
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Composition chimique
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Al₂O₃ Supérieur ou égal à 95 % ; Fe₂O₃ Inférieur ou égal à 1,5% ; SiO₂ Inférieur ou égal à 2,0 % ; TiO₂ Inférieur ou égal à 1,0 % |
La teneur élevée en alumine garantit une dureté et une résistance à l'usure élevées de l'alumine fondue brune, tandis que de faibles impuretés réduisent les résidus polluants pendant le processus de sablage. |
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Propriétés physiques |
Dureté Mohs : 9,0 ; Microdureté : 1 800-2 200 HV ; Densité apparente : supérieure ou égale à 3,85 g/cm³ ; Densité apparente : 1,6-1,8 g/cm³ |
Sa dureté est juste derrière le diamant. Il n'est pas facile de le casser pendant le dynamitage et peut être réutilisé. |
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Distribution granulométrique |
F8-F220 (personnalisable), par exemple F16 (1,18-2,0 mm), F36 (0,6-1,18 mm), F80 (0,18-0,3 mm) |
Différentes tailles de grains correspondent à différents effets de sablage. Les granulométries grossières sont utilisées pour une élimination rapide de la rouille, tandis que les granulométries fines sont utilisées pour la finition de surface. |
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Dureté |
Résistance aux chocs supérieure ou égale à 1,8 J/cm² |
La ténacité élevée réduit l'usure abrasive pendant le sablage et prolonge la durée de vie. |
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Apparence |
Brun brunâtre, cristallisation dense, bords et coins de surface clairs |
La structure des bords et des coins améliore la force de coupe par sablage et améliore l'efficacité du traitement de surface. |
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Spécification d'emballage |
25 kg/sac tissé, 1000 kg/big bag ; Les emballages neutres ou de marque-client peuvent être personnalisés |
La conception de l'emballage-résistant à l'humidité facilite le stockage et le transport, et réduit les pertes pendant le transport. |
Avantages principaux du produit
Super résistance à l'usure, longue durée de vie
L'alumine fondue brune est fabriquée à partir de bauxite de haute qualité-par fusion et cristallisation à une température élevée de plus de 2 000 degrés. Sa teneur en Al₂O₃ dépasse 95 % et sa dureté Mohs atteint 9,0, ce qui est de loin supérieur aux abrasifs ordinaires tels que le sable de quartz et le grenat. Sous la même pression de dynamitage, le taux d'usure de l'alumine fondue brune n'est que de 1/5 de celui du sable de quartz et sa durée de vie est prolongée de plus de 30 %. En prenant comme exemple le sablage de pièces automobiles, l'utilisation d'abrasif à base d'alumine fondue brune peut réduire la fréquence de remplacement de l'abrasif, et une seule ligne de production peut économiser environ 80 heures de remplacement d'abrasif-heures par an.
Sablage efficace, efficacité de traitement améliorée
L'alumine fondue brune a une cristallisation dense et des bords et coins de surface clairs et tranchants, qui fournissent une forte force de coupe sur la surface de la pièce pendant le sablage, permettant une élimination rapide des impuretés telles que le tartre d'oxyde, la rouille et les taches d'huile. Les données expérimentales montrent que lors de l'élimination de la rouille de la surface d'une plaque d'acier de 5 mm-d'épaisseur, l'utilisation d'un abrasif à base d'alumine fondue brune avec une granulométrie F16 peut atteindre une efficacité de sablage de 8 à 10㎡ par heure, soit plus de 40 % de plus que celle de l'abrasif grenat. Dans le même temps, l'alumine fondue brune a une distribution granulométrique uniforme et la surface de la pièce après le sablage a une bonne cohérence de rugosité (plage de fluctuation de la valeur Ra inférieure ou égale à 0,8 μm), ce qui réduit les processus de meulage ultérieurs et améliore l'efficacité globale de la production.
Coût contrôlable, avantages complets exceptionnels
Bien que le prix unitaire de l'alumine fondue brune soit supérieur à celui des abrasifs ordinaires, son coût d'utilisation global est considérablement réduit en raison de sa longue durée de vie et de son efficacité élevée. En prenant comme exemple une usine avec une production annuelle de 100 000 pièces de structure en acier, le remplacement du sable de quartz par un abrasif à base d'alumine fondue brune peut réduire le volume annuel d'achat d'abrasif de 60 tonnes, économisant ainsi environ 120 000 yuans en coûts d'achat. Dans le même temps, grâce à l'amélioration de l'efficacité, la capacité de production annuelle peut être augmentée d'environ 5 000 pièces, créant ainsi un bénéfice supplémentaire de plus de 200 000 yuans. De plus, l'alumine fondue brune a une faible teneur en impuretés, ce qui réduit les émissions de poussière de 35 % pendant le processus de dynamitage, réduisant ainsi les coûts d'exploitation des équipements de dépoussiérage et la pression en matière de protection de l'environnement.
Approvisionnement stable, assurant la continuité de la production
Nous disposons d'une ligne de production d'alumine fondue brune d'une production annuelle de 80 000 tonnes, équipée d'un entrepôt standardisé de 3 000㎡. Le stock ponctuel d'abrasifs de granulométrie conventionnelle (F16-F120) est maintenu à plus de 5 000 tonnes, ce qui peut répondre aux besoins de commandes urgents des clients. L'expédition peut être organisée dans les 24 heures suivant la commande. Pour les clients coopérants à long terme, des accords d'approvisionnement fixes peuvent être signés pour verrouiller les prix et les quantités d'approvisionnement, évitant ainsi efficacement les risques de fluctuations des prix des matières premières et de perturbations de la chaîne d'approvisionnement, et garantissant le fonctionnement stable des lignes de production des clients.
Scénarios d'application de base
Grâce à son excellente résistance à l’usure et à ses avantages en termes de coûts, l’alumine fondue brune est largement utilisée dans les scénarios de traitement de surface dans plusieurs industries. Différentes granulométries d’alumine fondue brune peuvent répondre à divers besoins de traitement :
Industrie du traitement des surfaces métalliques
Élimination de la rouille des structures en acier
Traitement des pièces automobiles
Finition de pièces aérospatiales
Industrie de transformation de la pierre et des matériaux de construction
Traitement mat de pierre
Traitement antidérapant pour carreaux de céramique-
Industrie de la fabrication de matériel et d'outils
Outil de quincaillerie pour l'élimination de la rouille et le polissage
Nettoyage des moisissures
Qualité et force de production
Contrôle de qualité strict, certifications complètes
Nous avons mis en place un-système complet de contrôle de la qualité des processus, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit fini. Pour la bauxite comme matière première, nous sélectionnons uniquement des sources de minerai de haute-qualité avec une teneur en Al₂O₃ supérieure ou égale à 88 %, et chaque lot de matières premières doit subir des tests de composition. Pendant le processus de production, des équipements de précision tels que des spectromètres infrarouges et des testeurs de dureté sont utilisés pour surveiller des indicateurs clés tels que la température de fusion, le temps de cristallisation et la distribution granulométrique en temps réel, garantissant ainsi les performances stables de chaque lot d'abrasifs à base d'alumine fondue brune.
Les produits ont passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification des tests environnementaux SGS, conformément aux normes RoHS de l'UE et aux normes ASTM des États-Unis. Ils peuvent répondre aux exigences de qualité de différentes régions du monde et sont exportés vers plus de 30 pays et régions, dont l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient.
Forte capacité de production, inventaire suffisant
La société dispose de 12 lignes de production de fusion d'alumine fondue entièrement automatiques, adoptant une technologie avancée de fusion au four à arc électrique. La capacité de production d'un seul four atteint 50 tonnes et la production totale annuelle peut atteindre 80 000 tonnes, ce qui peut répondre aux besoins d'achat en gros de différents clients. Les lignes de production sont équipées de systèmes de contrôle intelligents pour réaliser l'automatisation et l'intelligence du processus de production, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la production mais garantit également la stabilité de la qualité du produit.
L'entrepôt tridimensionnel standardisé de 3 000㎡-adopte un modèle de gestion de zonage. Le stock ponctuel d’abrasifs à base d’alumine fondue brune avec des granulométries conventionnelles est maintenu à plus de 5 000 tonnes. Des granulométries spéciales peuvent être produites et livrées dans les 7-15 jours selon les besoins du client. L'entrepôt est équipé de systèmes de contrôle de la température et de l'humidité et d'installations étanches à l'humidité pour garantir que les performances des abrasifs ne soient pas affectées pendant le stockage.
Cas clients et commentaires
Nous sommes un fabricant européen de pièces automobiles. Auparavant, nous utilisions des abrasifs grenat pour traiter les engrenages de moteur, qui présentaient une usure abrasive élevée, nécessitant l'achat de 15 tonnes par mois. Après le passage à votre Brown Fused Alumina, le volume d’achat mensuel est tombé à 8 tonnes avec la même charge de travail. De plus, la qualité du traitement de surface des engrenages est plus stable, la plage de fluctuation de rugosité s'est rétrécie et le taux de réclamations des clients a diminué de 60 %. L'approvisionnement est également très rapide et de nombreuses commandes urgentes peuvent être livrées à temps.
Markus Schmidt
En tant qu'entreprise de structure en acier-à grande échelle, nous avons un grand nombre de composants de pont qui doivent être dérouillés chaque année. Après avoir utilisé votre alumine fondue brune avec une granulométrie F36, l'efficacité d'élimination de la rouille est passée de 5㎡ par heure d'origine à 9㎡ par heure. Une seule ligne de production peut traiter 100㎡ supplémentaires de composants par jour. De plus, l'alumine fondue brune produit moins de poussière et les coûts de maintenance de notre équipement de dépoussiérage sont économisés de près de 20 000 yuans par mois. Nous sommes très satisfaits.
Zhang Wei
Nous sommes engagés dans l’exportation de pierre et devons effectuer un traitement mat sur le marbre. Auparavant, nous utilisions des méthodes chimiques, coûteuses et peu respectueuses de l’environnement. Après avoir opté pour votre alumine fondue brune avec une granulométrie F100, le coût de traitement a été réduit de 40 %, la texture de la surface de la pierre est meilleure et le volume des commandes exportées vers l'Europe a augmenté de 30 %. L'équipe technique propose également des suggestions de paramètres de dynamitage en fonction des différentes pierres, ce qui est très professionnel.
Li Na
Confiance et-garantie après-vente
Certificat
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