média de sablage grenat - Haute résistance à l'usure, solution rentable-Solution efficace
Abrasif grenat almandin : résistance à l'usure 30 % supérieure avec des coûts d'exploitation inférieurs de 20 %
Caractéristiques du produit
L'abrasif grenat almandin est un minéral naturel de silicate de fer-aluminium (formule chimique : Fe₃Al₂(SiO₄)₃), traité par purification stricte, avec des caractéristiques critiques :
Dureté et coût équilibrés:
Dureté Mohs 7 à 7,5 (idéale pour les tâches lourdes de sablage/jet d'eau) à un coût 30 à 50 % inférieur à celui des abrasifs synthétiques comme le carbure de silicium.
01
Géométrie angulaire des particules:
Structure cristalline naturelle avecparticules pointues et multi-arêtes(angularité de 80 à 90 %) pour un enlèvement de matière agressif (par exemple, élimination de couches de rouille de 100 μm en 30 secondes à une pression de 0,8 MPa).
02
Faible poussière et recyclabilité:
Génère 50 % moins de poussière que le sable siliceux lors du dynamitage ; recyclable 2 à 3 fois (réduction des déchets et des coûts opérationnels).
03
Taille de particule uniforme:
Le criblage de précision en plusieurs étapes contrôle l'écart de taille à ± 0,1 mm, garantissant ainsi des performances constantes dans les systèmes de sablage automatisés.
04
Paramètres de spécification
| Paramètre | Gamme de spécifications | Importance pour l'application |
|---|---|---|
| Type de minéral | Grenat almandin | Garantit une dureté équilibrée (7 à 7,5 Mohs) et une rentabilité-. |
| Dureté de Mohs | 7–7.5 | Permet d'éliminer efficacement la rouille, la peinture et le tartre dans les applications-à usage intensif. |
| Densité | 3,8 à 4,3 g/cm³ | Fournit une force d'impact élevée lors du sablage et un débit stable dans les systèmes à jet d'eau. |
| Taille des particules | 12 à 240 mailles (personnalisable : 80#, 120#, 200#) | 80# pour une élimination importante de la rouille ; 200# pour la finition de surface fine (par exemple, structures en acier SA2.5). |
| Teneur en SiO₂ | Inférieur ou égal à 3% | Minimise le risque de poussière de silice et de contamination de surface. |
| Teneur en Fe₂O₃ + FeO | 23–32% | Améliore la ténacité des particules et la résistance à l'usure. |
| Teneur en eau | Inférieur ou égal à 0,5% | Empêche l'agglomération pendant le stockage et assure un débit constant dans l'équipement de sablage. |
Applications
L'abrasif grenat almandin sertindustries lourdesoù l'efficacité et la-rentabilité sont essentielles :
Sablage de structure en acier:
Élimine la rouille, la peinture et la croissance marine (par exemple, coques de navires, plates-formes offshore) pour obtenirFinition de surface SA2.5–SA3(ISO 8501-1), améliorant l’adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.
Exemple : Un chantier naval de Shanghai a utilisé du grenat almandin 80# pour dynamiter une coque de 10 000 m², réduisant ainsi la durée du projet de 40 % par rapport au sable de silice.
Découpe au jet d'eau:
Coupe les métaux (acier, aluminium), les pierres (granit, marbre) et les composites (fibre de carbone) avec précision (tolérance de ± 0,2 mm) et sans zone affectée par la chaleur.
Exemple : Un fabricant de métaux du Guangdong a atteint des vitesses de coupe 20 % plus rapides pour des plaques d'acier de 50 mm en utilisant du grenat almandin 120#.
Préparation de surface pour la peinture:
Crée des profils de surface uniformes (50 à 100 μm) pour les revêtements, améliorant ainsi la durabilité (par exemple, ponts, réservoirs de stockage).
Nettoyage Industriel:
Élimine le tartre des pipelines, des chaudières et des machines sans endommager les matériaux de base.
Scénarios d'utilisation
Sablage de structure en acier
Configuration de l'équipement :
Utilisez un système de pot sous pression (pression d’air de 0,6 à 0,8 MPa, distance des buses de 15 à 20 cm).
Technique de dynamitage :
Déplacez la buse par mouvements qui se chevauchent (chevauchement de 50 %) pour garantir une couverture complète.
Inspection:
Vérifiez la surface sous la lumière blanche-SA2.5 nécessite une élimination de la rouille/peinture à 95 %, avec un profil uniforme de 50 μm.
Découpe au jet d'eau
Mélange de boue :
Mélangez le grenat avec de l'eau dans un rapport de 1:4 (ajustez en fonction de l'épaisseur du matériau).
Paramètres de coupe :
Utilisez un orifice de 0,1 mm, une pression de 30 000 psi et une vitesse de 500 mm/min pour l'acier de 20 mm.
Post-Coupé :
Rincez à l'eau et vérifiez les bords sans bavures.
Matériau et processus de fabrication
Matière première: Sourced from self-owned hard rock almandine garnet mines (reserves >5 millions de tonnes), garantissant un approvisionnement stable et de faibles impuretés.
Flux de production:
Exploitation minière de roches dures : Extraction à ciel ouvert-à ciel ouvert de minerai riche en almandin- (teneur en grenat supérieure ou égale à 90 %).
Concassage et broyage :Les concasseurs à mâchoires réduisent le minerai à 5–10 mm ; les broyeurs à rouleaux raffinent en fines particules.
Purification:La séparation magnétique élimine les impuretés du fer ; la séparation par densité élimine les minéraux non -grenat (par exemple, le quartz, le feldspath).
Classification en plusieurs - étapes :Les classificateurs d'air et les tamis trient les particules selon des classes de taille précises (précision de ± 0,1 mm).
Séchage et emballage :Séchage à basse-température (pour éviter les dommages thermiques) et emballage scellé (sacs kraft/sacs en vrac) pour résister à l'humidité.
Contrôle de qualité
Nous mettons en œuvre unsystème de contrôle qualité en trois -étapes:
Inspection du minerai brut : Les tests de diffraction des rayons X- (DRX) confirment la composition minérale ; Les tests de dureté Vickers garantissent Mohs 7–7,5.
Dans-Tests de processus: Les granulomètres laser vérifient la distribution granulométrique lors de la classification.
Validation du produit fini:
Test de finition de surface: Faire sauter les panneaux de test (SA2.5/SA3) pour vérifier l'efficacité du nettoyage.
Test de résistance à l'usure: Les tests d'usure accélérée montrent une durée de vie 2 à 3 fois plus longue que le grenat alluvial.
Certification tierce-: Échantillons aléatoires envoyés à SGS/BV pour conformité aux normes ISO 11126 et SSPC.
Commentaires des clients
Directeur des Achats
"En tant que chantier naval, nous avons opté pour le grenat almandin de Shengxiang Guanghe pour le sablage des coques. Il est 30 % plus rapide que le sable de silice, génère moins de poussière et coûte 20 % de moins. La livraison est toujours à temps-critique pour nos délais serrés."- Chantier naval de Shanghai
Responsable technique
"Pour la découpe au jet d'eau de plaques d'acier de 50 mm, votre grenat almandin 120# coupe 20 % plus rapidement que les autres marques. Les bords sont propres, nous avons donc éliminé le meulage secondaire- économisant des heures par commande."-Fabricant de métaux du Guangdong
Emballage et expédition
Conditionnement:
Standard : sacs de 25 kg ou big bag de 1 tonne
Personnalisé : disponible
Expédition:
Fret maritime (options CIF/FOB).
Certifications et qualifications
Foire aux questions
Q1 : Comment le grenat almandin se compare-t-il au pyrope/spessartine pour un usage industriel ?
+
-
R : L'Almandine offre une dureté similaire (7 à 7,5 Mohs) à un coût 30 à 50 % inférieur, ce qui la rend idéale pour les applications à grand volume-comme le sablage de structures en acier. Le pyrope/la spessartine sont meilleurs pour les tâches d'ultra-précision (par exemple, le polissage optique) mais coûtent beaucoup plus cher.
Q2 : Le grenat almandin peut-il être utilisé pour la filtration de l’eau ?
+
-
R : Oui.-Les qualités grossières (12 à 20 mesh) sont utilisées dans le traitement de l'eau pour éliminer les matières en suspension, grâce à leur haute densité et leur forme angulaire.
Q3 : Quelle est la durée de conservation de l’abrasif grenat almandin ?
+
-
R : Indéfini lorsqu’il est stocké dans des conditions scellées et sèches. Une fois ouvert, utiliser dans les 6 mois et refermer pour éviter l'absorption d'humidité.
étiquette à chaud: Médias de sablage grenat, Chine Fabricants, fournisseurs, usine de médias de sablage grenat
