La dureté de la grenaille d'acier affecte directement l'efficacité du nettoyage, la rugosité de la surface, la déformation de la pièce, le risque de micro-fissure et l'effet de renforcement du grenaillage. Il doit être sélectionné correctement en fonction du matériau de la pièce, de son épaisseur, des exigences de surface et du but du traitement.
1. Degrés de dureté et caractéristiques de base (HRC)
1. Faible dureté : 30 à 40 HRC (HV 300 à 400) Force d'impact modérée, aucun dommage facile aux pièces, longue durée de vie ; efficacité de nettoyage inférieure et rugosité relativement plus élevée.
2.Dureté moyenne: 40–50 HRC (HV 400–500)Performances équilibrées avec une grande polyvalence ; idéal pour le nettoyage et le renforcement des surfaces avec une rugosité contrôlable.
3. Haute dureté : 50–60 HRC (HV 500–600) Forte force d'impact, nettoyage rapide et faible rugosité ; peut provoquer des déformations ou des micro-fissures sur des matériaux souples à consommation plus élevée.
4. Dureté ultra-élevée : supérieure ou égale à 60 HRCPour l'aviation et les applications de renforcement à haute résistance ; effet de renforcement exceptionnel mais fragilité élevée, uniquement pour les pièces à haute dureté-.
2. Exigences de dureté par matériau de pièce
1.Métaux mous (aluminium, alliage d'aluminium, cuivre, alliage de magnésium)Dureté requise :25-35 HRCÉviter l'indentation, la déformation et la contamination métallique ; uniquement pour éliminer le film d'oxyde et les taches d'huile.
2. Acier au carbone doux et acier ordinaireDureté requise :35-45 HRC; 35–40 HRC pour les plaques minces. Équilibre l'efficacité de l'élimination de la rouille et les performances anti-déformation.
3.Acier à haute-carbone, Acier allié et pièces mouléesDureté requise :45-55 HRC; 50–58 HRC pour renforcer les pièces. Élimine la rouille et les bavures importantes et améliore la résistance à la fatigue.
4.Acier à haute résistance-, acier inoxydableDureté requise :50-60 HRCÉlimine rapidement le tartre épais et la rouille importante pour un revêtement anti-corrosion.
3. Exigences de dureté par objectif de traitement
1. Élimination de la rouille et du tartre : 45–55 HRC
2.Grenaillage et renforcement de surface : 40–58 HRC
3. Nettoyage fin et finition de surface mate : 35–45 HRC
4. Pièces fines et précises : 25–35 HRC
4. Notes clés
1. La dureté de la grenaille d'acier doit être5 à 10 HRC inférieurque la dureté de la pièce à usiner pour éviter d'endommager la surface.
2. La tolérance de dureté doit être contrôlée à ± 3 HRC pour garantir un traitement de surface uniforme.
3. Faites correspondre la taille des particules avec la dureté pour des résultats de traitement optimaux.
4. Une grenaille de dureté excessivement élevée provoquera des micro-fissures sur les pièces souples.
