Positionnement du produit
GH 120 Steel Grit est un abrasif de précision de premier plan-développé par Shengxiang Guanghe spécifiquement pour les exigences de traitement de surface au niveau du micron-. Basé sur l'intégration profonde de la science des matériaux à l'échelle nanométrique et de la technologie de fabrication de précision, chaque particule est soumise à un criblage de précision géométrique strict et à une optimisation des performances mécaniques, garantissant un contrôle de la qualité de surface au niveau inférieur-micronique lors d'un traitement d'ultra-précision. Particulièrement adapté à l'aérospatiale, aux instruments de précision, aux implants médicaux et à d'autres domaines nécessitant des exigences extrêmement élevées en matière d'intégrité de surface.
Six avantages techniques fondamentaux
Contrôle de précision ultime
Concentration de particules : 99,8 %
Précision du contrôle de la rugosité de la surface : ±0,2 μm
Performance uniforme exceptionnelle
Écart de dureté : ± 1,0 HRC
Rondeur des particules : supérieure ou égale à 0,95
Durée de vie prolongée
Durée de vie : 2800 cycles
Taux d'usure : Inférieur ou égal à 0,02%/heure
Des avantages économiques exceptionnels
Taux de qualification des produits : Supérieur ou égal à 99,8%
Réduction globale des coûts de traitement : 42 %
Qualité de surface parfaite
Propreté des surfaces : grade Sa 3,5
Uniformité de rugosité : écart type Ra inférieur ou égal à 0,05 μm
Large compatibilité matérielle
Plage de dureté du matériau Applicable : 20-65 HRC
Compatible avec tous les équipements de sablage de précision
Tableau des paramètres techniques d'ultra-précision
| Indicateur de performance | Paramètre technique | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Norme de taille de grain | GH120 | OIN 9001 |
| Plage de dureté | 60-65 HRC | SAEJ444 |
| Composition chimique | C : 0,85 à 1,2 %, Si : 0,5 à 1,2 %, Mn : 0,6 à 1,2 % | GB/T18838.3 |
| Forme des particules | type angulaire | GB/T18838.3 |
| Rondeur | Supérieur ou égal à 0,95 | GB/T18838.3 |
| Densité | 7,4 g/cm³ | OIN 9001 |
| Durée de vie | 2800 cycles | Test de durée de vie accéléré |
Champs d'application d'ultra-précision
Aérospatial
Usinage fin des tenons de pale moteur
Traitement de surface des composants d’instruments d’aviation
01
Dispositifs médicaux
Traitement des composants du robot chirurgical
Préparation de la surface de l'implant de haute-précision
02
Optique de précision
Traitement du moule des lentilles optiques
Usinage de précision des composants d’équipement laser
03
Fabrication de semi-conducteurs
Traitement de surface du support de plaquette
Finition des parois intérieures de la chambre à vide
04
Instruments de précision
Traitement de surface de référence pour instrument de mesure
Préparation de surface du capteur de précision
05
Analyse scientifique des matériaux à l'échelle nanométrique
-
Contrôle de précision de la microstructure
Utilise une technologie de solidification ultra-rapide pour obtenir une structure nanocristalline, garantissant une excellente uniformité mécanique. Grâce à un traitement de sphéroïdisation contrôlé avec précision, chaque particule atteint une forme géométrique presque-parfaite, offrant des caractéristiques d'impact idéales pour un traitement de surface d'ultra-précision.
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Percée technologique en matière de classement de précision
Équipé d'un système de tri optique entièrement automatique, utilisant des algorithmes d'apprentissage automatique pour-l'identification et le rejet en temps réel des particules non qualifiées. Utilise une technologie de tri électromagnétique en plusieurs étapes pour garantir que le produit atteigne une concentration de particules de 99,8 %, offrant ainsi une garantie fiable pour le traitement de surface au niveau du micron-.
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Contrôle de l'intégrité des surfaces
Établir des modèles de prédiction de la morphologie des surfaces
Développer des-systèmes de surveillance de la qualité en temps réel
Mettre en œuvre une traçabilité-complète de la qualité des processus
Vérification des tests faisant autorité
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Données du Centre national d'essais de matériaux d'ultra-précision
Cohérence de la rugosité de la surface : écart type Ra 0,03 μm
Concentration de distribution de particules : 99,82 %
Uniformité de la dureté : écart type HRC 0,6
Preuve d'application industrielle
Un rapport d’utilisation d’un constructeur de moteurs d’avion :
"Dans le traitement des tenons des pales de moteurs d'avion, le GH 120 Steel Grit contrôle de manière stable la rugosité de la surface dans la plage Ra0,4-0,6 μm, répondant pleinement aux exigences d'étanchéité aérodynamique. La précision de l'assemblage du produit est améliorée à 99,9 %, la durée de vie est prolongée de 3 fois."
FAQ
Q : Comment le GH 120 assure-t-il un contrôle de la qualité de la surface au niveau inférieur-micronique ?
Q : Quels ajustements de paramètres sont nécessaires lors du traitement de matériaux spéciaux ?
Q : Comment établir un système complet de surveillance de la qualité ?
Certificat
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