Tirage de fil coupé en acier

Tirage de fil coupé en acier
Détails:
Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. est spécialisée dans les abrasifs métalliques depuis 25+ ans, en se concentrant sur les médias de grenaillage haute-performances. Notre grenaille de fil coupé en acier est un abrasif de qualité supérieure fabriqué à partir de fil d'acier à haute teneur en carbone, avec trois avantages fondamentaux, une durabilité exceptionnelle (durée de vie 150 % plus longue que la grenaille d'acier moulée) et une géométrie de particules uniforme. Idéal pour les applications de grenaillage à usage intensif (nettoyage de pièces moulées, élimination de la rouille des structures en acier, grenaillage de pièces automobiles), il offre une préparation de surface efficace avec un minimum de poussière et une faible consommation. Grâce à une technologie avancée de tréfilage/traitement thermique, à un contrôle qualité certifié ISO-et à des lignes de production auto-développées, nous garantissons des performances stables. Nous proposons des diamètres de fil personnalisés, des échantillons gratuits et une livraison mondiale rapide pour répondre aux divers besoins industriels.
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Description
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Caractéristiques du produit

La grenaille de fil coupé en acier est fabriquée en coupant avec précision-un fil d'acier à haute teneur en carbone-, puis en subissant un traitement thermique (trempe + revenu) pour des performances améliorées. Les principales caractéristiques comprennent :

Ultra-dureté et résistance à l'usure:

RéaliseHRC45-60dureté par trempe, garantissant une usure minimale des particules pendant le sablage. La durée de vie est1,5 à 2 fois plus longtempsque la grenaille d'acier moulée traditionnelle, réduisant ainsi les coûts de remplacement.

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Forme cylindrique uniforme:

Une découpe de précision (tolérance ± 0,1 mm) crée des particules cylindriques cohérentes, offrantforce d'impact uniforme(critique pour des finitions de surface cohérentes commeSa2,5/Sa3).

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Faible poussière et fonctionnement propre:

Les bords de coupe lisses et la haute densité (7,8 g/cm³) génèrent 40 % de poussière en moins que les abrasifs angulaires, améliorant ainsi la qualité de l'air de l'atelier et réduisant la charge du système de dépoussiérage.

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Énergie à fort impact:

La forme cylindrique + la dureté élevée permettent une élimination efficace des matériaux (par exemple, élimine les couches de rouille de 200 μm en 60 secondes à une pression d'air de 0,6 MPa).

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Paramètres de spécification

Paramètre Gamme de spécifications Importance pour l'application
Matériel Fil d'acier à haute-carbone (C : 0,45 à 1,2 %) Assure une dureté élevée (HRC 45-65) et une résistance à la traction.
Diamètre des particules 0,2 mm à 3,0 mm (personnalisable : 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm) 0,8 mm pour une finition fine ; 2,0 mm pour une élimination importante de la rouille.
Dureté (HRC) 45-60 Offre une résistance à l’usure et une force d’impact exceptionnelles.
Densité 7,4 g/cm³ Assure une énergie d’impact élevée pour un enlèvement efficace des matériaux.
Résistance à la traction Supérieur ou égal à 1500 MPa Empêche la casse des particules lors du dynamitage à grande vitesse-.
Microstructure Martensite trempée Équilibre la dureté et la ténacité pour des performances durables.
Propreté Sans huile-sans rouille-sans rouille Évite la contamination de la pièce pendant le sablage.

 

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Applications

La grenaille de fil coupé en acier sertindustries lourdesnécessitant une préparation de surface efficace et cohérente :

 

Nettoyage des pièces moulées:

Élimine le sable, le tartre et les bavures des pièces moulées en fer/acier (par exemple, blocs moteurs, boîtiers de pompe) pour obtenirRa 1,6–3,2 μmFinition de surface, améliorant l'adhérence du revêtement/adhésif.

Exemple : Une fonderie automobile de Changchun a utilisé de la grenaille de fil d'acier coupé de 1,2 mm pour nettoyer les blocs moteurs, réduisant ainsi le temps de nettoyage de 30 % par rapport à la grenaille d'acier moulée.

Élimination de la rouille des structures en acier:

Élimine la rouille, la vieille peinture et la calamine des ponts, des coques de navires et des plates-formes offshore pour répondre auxSa2,5 – Sa3(ISO 8501-1), prolongeant la durée de vie du revêtement de 5+ ans.

Grenaillage de pièces automobiles:

Le grenaillage des engrenages, des ressorts et des vilebrequins induit des contraintes de compression, améliorant ainsi la résistance à la fatigue (critique pour les moteurs-hautes performances).

Texturation de surfaces métalliques:

Crée des profils de surface uniformes pour les-sols antidérapants, les panneaux métalliques architecturaux et les moules d'outillage.

Scénarios d'utilisation

Élimination de la rouille des structures en acier

 
 

Configuration de l'équipement :

Utilisez une machine de sablage à roue ou un système de projection d'air avec un diamètre de buse correspondant à la taille de la grenaille (par exemple, une buse de 10 mm pour une grenaille de 1,2 mm).

 
 
 

Paramètres de dynamitage :

Réglez la pression de l'air sur0,6 à 0,8 MPa, angle de souffle30 à 45 degrés, distance15 à 20 cm.

 
 
 

Inspection:

Vérifiez la surface sous une lumière blanche-Sa2.5nécessite une élimination de la rouille supérieure ou égale à 95 % avec un50–75μmprofil uniforme.

 

Nettoyage des pièces moulées

 
 

Configuration de la machine Tumblast :

Chargez les pièces moulées dans le culbuteur, ajoutez une grenaille de 0,8 mm (rapport grenaille-à-pièce3:1).

 
 
 

Temps de fonctionnement :

Courir pour8 à 12 minutes(ajuster en fonction de la complexité du casting).

 
 
 

Après-nettoyage :

Séparez la grenaille des pièces moulées via un tamis vibrant, puis inspectez la présence de sable/calcaire résiduel.

 

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Matériau et processus de fabrication

Matière première : Fil machine en acier à haute-carbone (SWRH82Agrade) avec un contrôle chimique strict (C : 0,45 à 1,2 %, Mn : 0,3 à 1,2 %, Si : 0,3 à 1,2 %) pour garantir une dureté constante.

Flux de production:

1, tréfilage: Dessinez des fils machine en acier au diamètre cible (précision ± 0,02 mm) via des machines à tréfiler multi-passes.

2, coupe de précision: Les machines de découpe CNC coupent le fil en particules cylindriques (longueur=diamètre, garantissantRapport hauteur/largeur 1:1).

3, traitement thermique: Tremper dans l'huile à850-900 degrés, puis tempérez à400-450 degrésatteindreHRC45-60dureté etmartensite trempéestructure.

4, ébavurage et polissage: Éliminez les arêtes vives par polissage centrifuge pour réduire la poussière et les rayures sur la pièce.

5, inspection de qualité et emballage: Tester la dureté, la taille et la propreté ; conditionné en fûts/bulk bag scellés.

 

 

 

Évaluation des utilisateurs

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"Notre usine utilise cette grenaille d'acier coupée pour le nettoyage de surface de grandes pièces moulées. Sa durabilité est impressionnante-le taux de consommation est bien inférieur à celui du produit que nous utilisions auparavant. Non seulement il nettoie rapidement, mais il offre également une excellente uniformité de surface, ce qui nous permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts de traitement ultérieurs. Cela vaut vraiment le coup ; c'est un partenaire fiable pour une fabrication de haute-qualité."

Rajesh Kumar

Directeur de production principal

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"En tant que responsable de l'assurance qualité, j'ai des exigences extrêmement strictes en matière de normes de surface après prétraitement. La taille des particules de cette grenaille de fil d'acier coupé est très constante, avec presque aucune poussière, garantissant un profil de surface parfait et uniforme après le sablage, améliorant considérablement l'adhérence du revêtement. La qualité du produit est toujours stable, réduisant considérablement notre pression d'inspection qualité."

Sharma

Ingénieur Assurance Qualité

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"Je dirige un atelier familial-de transformation des métaux où le coût et l'efficacité sont essentiels. Bien que le prix d'achat initial de ce produit soit légèrement plus élevé, sa durée de vie exceptionnellement longue signifie que nous n'avons pas besoin de remplacer fréquemment l'abrasif. Dans l'ensemble, le coût total a en fait diminué. Les résultats de nettoyage sont exceptionnels et les commentaires des clients sur les pièces traitées ont été très positifs. Je continuerai à commander !"

Vikram Patel

Propriétaire d'usine

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"Nous avions besoin d'un abrasif puissant et efficace pour éliminer le tartre et la rouille des plaques d'acier des navires. Cette grenaille de fil d'acier coupé a une force de coupe extrêmement forte et une efficacité de travail élevée, nous aidant à raccourcir considérablement les cycles de projet. Le service du fournisseur est également professionnel et capable de répondre rapidement à nos besoins d'approvisionnement en gros volumes. Fortement recommandé à nos pairs des secteurs de la construction navale et de l'industrie lourde. "

Arjun Singh

Directeur des Achats

 

Emballage et expédition

 

Conditionnement:
Standard : sacs en vrac de 25 kg et 1 tonne
Personnalisé : disponible
Expédition:
Fret maritime (options FOB/CIF). expéditions pour éviter tout dommage.

 

Livraison et échantillons

Délai de livraison:

15 à 20 jours ouvrés après confirmation de commande.

Tailles personnalisées : 25 à 30 jours ouvrables (varie selon le calendrier de production).

Échantillons :

Échantillons gratuits de 1 kg par taille (les clients couvrent les frais d'expédition ; livraison gratuite pour les commandes de plus de 27 tonnes).

 

 
Certifications et qualifications
 

 

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Foire aux questions
 
 

 

Q1 : Quelle est la différence entre la grenaille de fil coupé en acier et le grain ordinaire ?

+

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A:La grenaille de fil d'acier est découpée avec précision à partir de fil d'acier à haute teneur en carbone, ce qui donne des particules cylindriques aux bords légèrement émoussés. En revanche, les grains ordinaires sont généralement fabriqués à partir de lingots d’acier broyés, produisant des particules angulaires de forme irrégulière. Les avantages de la grenaille de fil coupé en acier résident dans sa durabilité extrêmement élevée, son faible taux de consommation, sa capacité à fournir un effet de traitement de surface plus uniforme et sa génération réduite de poussière.

Q2 : Comment puis-je choisir la bonne taille de grenaille de fil coupé en acier pour mon application ?

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-

A:La sélection de la taille appropriée dépend principalement de l'effet de traitement de surface souhaité et des exigences du profil de surface (rugosité). En général:

Tailles plus grandes (par exemple, S-660 / 1,7 mm): Utilisé pour éliminer les dépôts importants, les scories de soudure ou pour le grenaillage intensif.

Tailles moyennes (par exemple, S-550 / 1,4 mm) : Convient au nettoyage général des surfaces, au dégraissage et au dérouillage, ce qui en fait un format polyvalent-courant.

Tailles plus fines (par exemple, S-330 / 0,8 mm): Utilisé pour un nettoyage plus léger lorsqu'une finition de surface plus élevée est requise, un ébavurage ou l'obtention d'un profil de surface plus fin.
Il est recommandé de consulter les fournisseurs et d'effectuer des tests en fonction du matériau de votre pièce et de son état initial.

Q3 : Quelle est la durée de vie de la grenaille de fil coupé en acier ? Peut-on le recycler ?

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A:Oui, la grenaille de fil coupé en acier est réputée pour sa durée de vie exceptionnellement longue. Il s’agit d’un support abrasif entièrement recyclable. Dans les équipements de dynamitage, ils peuvent être récupérés, criblés et réutilisés plusieurs fois jusqu'à ce qu'ils finissent par se transformer en poudre et soient séparés par le système de dépoussiérage. Sa durée de vie dépend de plusieurs facteurs, notamment la dureté initiale, l'angle d'impact, la pression de l'équipement et le matériau de la pièce à usiner. En règle générale, son taux de consommation est nettement inférieur à celui des autres types d'abrasifs.

Q4 : Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de grenaille de fil d'acier ?

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A:La sécurité est la priorité absolue. Veuillez noter ce qui suit :

Équipement de protection individuelle (EPI) : Les opérateurs doivent porter un équipement de protection conforme aux normes-, comprenant une protection respiratoire, des lunettes de sécurité, des gants, des vêtements de travail-résistants à l'abrasion et des bottes de sécurité.

Inspection de l'équipement : Inspectez régulièrement l'équipement de sablage, les tuyaux et les connexions pour vous assurer qu'ils sont intacts et éviter les fuites d'abrasif à haute-pression.

Ventilation et contrôle de la poussière : Assurez-vous que la zone de travail est bien-aérée et que le système de dépoussiérage est opérationnel pour minimiser la concentration de poussière en suspension dans l'air.

Fiche de données de sécurité (MSDS): Consultez la fiche signalétique du produit avant son utilisation pour comprendre toutes les informations de sécurité et directives de manipulation pertinentes.

 

 

 

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Notre société a le programme d'examen de qualité parfait et un équipement de contrôle de test moderne garantissant que divers indices de qualité du produit ont atteint la norme du pays, et même pour aller au-delà de la norme de la société américaine des ingénieurs moto.