Alumine

Alumine
Détails:
Modèle : Alumine.
Catégorie de spécification : 16#,20#,24#30#,36#,46#,54#,60#,80#,100#,120#,150#,180#,220#,240#,280#,3 20#,360#,400#,500#,600#,800#,1000#,1200#,1500#,2000#,2500#,3000#,4000#.
Matériau : corindon de haute qualité.
Champ d'application : 9,0 mois.
Spécifications d'emballage : paquet de tonnes (40 sacs, 25 kilogrammes chacun), ou peut être personnalisé selon les exigences du client.
Utilisation : meulage d'acier à haute vitesse-à haute teneur en carbone, de matériaux réfractaires de haute-qualité, outil abrasif, meulage et polissage, céramique, LED, sablage, aviation.
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Description
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Présentation des produits

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Abrasif à l'alumine blanche : dureté Mohs 9.0, taux de consommation inférieur de 45 % - La solution ultime de traitement de surface

Abrasif en alumine blanche de haute-pureté, redéfinissant les normes de traitement de surface avec une résistance à l'usure et une rentabilité exceptionnelles-- l'alternative idéale aux abrasifs traditionnels

Spécifications principales du produit

Paramètre Spécifications techniques de l'alumine blanche
Type de matériau Oxyde d'aluminium (Al₂O₃) de haute-pureté
Composition chimique Al₂O₃ Supérieur ou égal à 99,5 %, SiO₂ Inférieur ou égal à 0,1 %, Fe₂O₃ Inférieur ou égal à 0,05 %, Na₂O Inférieur ou égal à 0,3 %
Dureté Dureté Mohs 9.0, dureté Knoop 2100-2200
Gamme de tailles de particules #8-#2000 (6,5 μm-2,36 mm) Gamme complète disponible
Densité apparente 1,75-1,95 g/cm³
Forme des particules Cristaux multi-angulaires avec des arêtes vives
Couleur Blanc pur
Contenu magnétique Inférieur ou égal à 0,005%

 

 

Principaux avantages : redéfinir les normes d'abrasifs-hautes performances

 

Avantage 1 : Dureté et résistance à l'usure extrêmes - 40 % de réduction des coûts globaux

L'alumine blanche atteint une dureté Mohs de 9,0, démontrant des performances exceptionnelles dans diverses applications de traitement de surface :

Taux de consommation inférieur de 40 à 45 %par rapport aux abrasifs traditionnels, prolongeant considérablement la durée de vie

35 % de réduction du coût par traitement, maîtrisant efficacement les dépenses opérationnelles

Performances de coupe stablesgarantir des résultats de traitement par lots cohérents


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Avantage 2 : couverture complète des spécifications et classification de précision - correspondant précisément aux divers besoins de traitement

Nous proposons des services complets de sélection et de personnalisation de la granulométrie :

Spécifications standards: #16-#240 répondant à la plupart des exigences des applications industrielles

Personnalisation spéciale: Prise en charge du contrôle de précision de ± 0,01 mm

Des formules exclusives: Fournir des solutions personnalisées basées sur le type d'équipement et les exigences du processus

 

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Avantage 3 : 99,5 % d'ultra-haute pureté - garantissant un traitement sans contamination

Fabriqué à l'aide d'une technologie de fusion avancée avec une pureté de produit-de pointe :

Teneur en oxyde d'aluminium supérieure ou égale à 99,5%

Teneur en fer Inférieure ou égale à 0,05 %, éliminant la contamination par le fer

Sans impuretés de métaux lourds, conforme aux exigences environnementales

 

 

 

Avantage 4 : Système d'approvisionnement stable - assurant la continuité de la production

Base de production-auto-détenue: 4 lignes de production spécialisées

Capacité de production mensuelle: Plus de 2 000 tonnes

Inventaire des spécifications standards: Plus de 600 tonnes

Cycle de livraison: 25 jours ouvrés pour les commandes standards, 20 jours ouvrés pour les commandes urgentes

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Scénarios d'application

 

Fabrication de machines de précision

 

Traitement de surface des composants du moteur aéronautique-

Nettoyage et ébavurage de pièces d’instruments de précision

Maintenance des moules de haute-précision

Traitement de surface des dispositifs médicaux
*Tailles de particules recommandées : #120-#400*

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Construction navale et ingénierie offshore

 

Traitement de surface interne des pipelines marins en acier inoxydable

Préparation de la surface des équipements de pont

Maintenance de la structure de la plateforme offshore

Remise à neuf d'accessoires marins
*Tailles de particules recommandées : #24-#80*

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Ingénierie de la construction et structures en acier

 

Traitement de profil en aluminium pour mur-rideau de bâtiment

Traitement de surface du pont à structure métallique

Traitement des éléments décoratifs en inox

Restauration et protection de bâtiments historiques
*Tailles de particules recommandées : #36-#100*

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Traitement des matériaux métalliques spéciaux

 

Traitement de surface des composants en alliage de titane

Préparation d'alliage à base de nickel-

Traitement de précision en alliage de cuivre

Traitement de surface spécial en acier
*Tailles de particules recommandées : #80-#240*

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Assurance qualité et capacité de production

 

Système de certification

 

Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015

Certification du système de gestion environnementale ISO 14001

Certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OSHA

Rapports d'inspection tiers-fournis pour chaque lot

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Processus de production

 

Sélection des matières premières : Poudre d'oxyde d'aluminium de haute-pureté avec inspection stricte à l'arrivée

Fusion au four à arc électrique : 2 200 degrés de fusion à ultra-température élevée

Concassage de précision : Contrôle du processus de concassage en plusieurs -étapes

Classement des amendes: Systèmes de classification hydraulique et de classification aéraulique

Contrôle qualité: 16 points de suivi qualité tout au long du processus

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Indicateurs de contrôle qualité

 

Tests de composition chimique : analyse spectroscopique par lot

Test de distribution granulométrique : granulomètre laser

Essais de dureté : contrôle par échantillonnage par lot de production

Test du contenu magnétique : surveillance stricte par lot

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Capacité de production et inventaire

 

Superficie de base de production : 18 000 mètres carrés

Capacité de production annuelle : 24 000 tonnes

Ingénieurs qualité : 25 professionnels

Laboratoire d'essais : 500 mètres carrés

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Témoignages clients

Fabricant de composants aérospatiaux - Directeur qualité
"Dans la fabrication de composants de moteurs d'avion, l'alumine blanche résout complètement les problèmes potentiels de contamination par le fer associés aux abrasifs traditionnels. Sa résistance exceptionnelle à l'usure a réduit notre consommation d'abrasifs de 42 %, tout en améliorant considérablement la qualité du traitement de surface. La solution personnalisée de granulométrie #180 de l'équipe technique correspond parfaitement aux exigences de notre processus."
Constructeur de yachts de luxe - Responsable de production
"Les exigences en matière de traitement de surface pour les composants en acier inoxydable des yachts sont extrêmement élevées. Les caractéristiques de zéro-contamination de l'alumine blanche répondent pleinement à nos besoins. La taille des particules #60 offre une rugosité de surface idéale tout en garantissant l'efficacité du traitement. Un approvisionnement stable garantit également la bonne exécution de nos plans de production."
 
-Entreprise de décoration architecturale haut de gamme - Directeur technique
« Dans plusieurs projets marquants de murs-rideaux de bâtiments, l'alumine blanche nous a aidé à obtenir une cohérence parfaite dans le traitement de surface des profilés en aluminium. Par rapport aux abrasifs traditionnels, elle évite non seulement la contamination des couleurs, mais prolonge également la durée de vie de plus de 45 %.

 

 

 
 
Engagement de service
01.

Exemple de service

 

Échantillons gratuits fournis (3 kg)

Fiches de paramètres techniques détaillées incluses

L'équipe technique professionnelle fournit des conseils de sélection

02.

Assurance qualité

 

Retour ou remplacement de produits ne répondant pas aux normes

Rapports d'inspection qualité fournis pour chaque lot

Constitution de dossiers qualité clients dédiés

03.

Assistance technique

 

Services de consultation technique 24h/24 et 7j/7

Conseils d'optimisation des processus sur-site

Analyse de compatibilité des équipements

Des formations techniques régulières

04.

Logistique et distribution

 

Services de distribution à l'échelle nationale

Suivi des commandes-en temps réel

Traitement prioritaire des commandes d'urgence

Solutions de livraison personnalisées

 

 
Certificat
 

 

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Informations sur l'entreprise

Zibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. a été fondée en 2001. Elle est située dans la capitale de la porcelaine Zibo Luzhong, au sud de l'autoroute Jinan - Qingdao. C'est l'un des fournisseurs de grenaille d'acier de prétraitement chinois en Chine. Le modèle de production de haute -qualité, multifonctionnel-fonctionnel et multi-variété de cinq séries de grenaille d'acier, de grenaille d'acier, de grenaille de cuivre et d'aluminium, de grenaille coupée en fil d'acier, de grenaille de fer et de sable de fer adopte une technologie avancée. Il est l'un des principaux fournisseurs d'abrasifs en poudre fine de Chine.

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FAQ :

Q : Fournissez-vous des échantillons ?

R : Oui, nous pourrions fournir des échantillons.

Q : L'échantillon est-il gratuit ?

R : Oui, les échantillons sont gratuits.

Q : Combien de jours pour l'échantillonnage ?

R : 7 à 10 jours pour la taille normale que nous avons.

Q : Combien de jours pour la production ?

A : 10~30 jours selon la taille et la quantité.

Q : Quelle est la capacité de production de votre entreprise ?

R : La capacité de production de l’entreprise est de 80 à 100 tonnes par jour.

Q : Pouvons-nous mettre notre propre logo ?

R : Bien entendu, le logo du client peut être apposé sur l’emballage comme le souhaite le client.

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Notre société a le programme d'examen de qualité parfait et un équipement de contrôle de test moderne garantissant que divers indices de qualité du produit ont atteint la norme du pays, et même pour aller au-delà de la norme de la société américaine des ingénieurs moto.